东丽TORAY TMG10D反渗透膜更换案例2：小型饮料厂生产用水TMG10D更换案例

 


东丽TORAY TMG10D反渗透膜更换案例2：小型饮料厂生产用水TMG10D更换案例

某小型饮料生产企业，生产用水处理系统采用东丽TORAY TMG10D反渗透膜进行深度处理，处理规模8m³/h，用于去除原水中的可溶性盐类和有机物，确保饮料生产用水质量，系统运行2年4个月，出现产水水质超标（电导率从30μS/cm升至120μS/cm）、膜元件压差升高至0.11MPa，经专业检测，膜元件截留层受损，无法通过清洗恢复，需进行更换。该系统原水为地下水，含有少量矿物质和有机物，运行过程中预处理系统的活性炭过滤器吸附饱和，导致部分有机物进入膜系统，加速了东丽TORAY TMG10D反渗透膜的老化。更换前，技术人员更换活性炭滤料，清洗保安过滤器，确保进水水质符合东丽TORAY TMG10D反渗透膜的运行要求，同时对膜系统进行彻底冲洗和消毒。更换时，采用逐支更换、逐支调试的方式，每更换一支东丽TORAY TMG10D反渗透膜，均进行密封性测试和性能检测，避免安装不当导致的运行故障。更换完成后，系统连续运行1个月，产水电导率稳定在28μS/cm以下，压差降至0.07MPa，产水量达到设计标准，东丽TORAY TMG10D反渗透膜的高脱盐性能和稳定性得到充分验证。

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